Mudanças entre as edições de "SAI - Configuração do Equipamento"

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'''Nome do Servidor (Server Name)'''- Informa o nome do servidor OPC do PLC.
 
'''Nome do Servidor (Server Name)'''- Informa o nome do servidor OPC do PLC.
'''Sensores de Umidade''' - Ativa a conexão dos sensores de umidade SAI -> OPC -> PCL, caso o mesmo não esteja ativado os campos de informação de leitura dos sensores apresentam a expressão "'''CONECT'''".  
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'''Sensores de Umidade''' - Ativa a conexão dos sensores de umidade SAI -> OPC -> PCL, caso o mesmo não esteja ativado os campos de informação de leitura dos sensores apresentam a expressão "'''CONECT'''".
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Atenção: Caso o equipamento efetue ciclos repetitivos de produção este comando procede da seguinte maneira:
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'''Dosagem de Água'''
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* (on) - Envia valor de setpoint de água corrigido a cada ciclo de produção, com base na leitura do sensor de umidade realizada no ultimo ciclo.
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* (off) - Envia valor de setpoint de água corrigido no primeiro ciclo de produção, com base na leitura do sensor de umidade realizada no ultimo ciclo, os ajustes no ciclos seguintes devem ser realizados manualmente pelo operador.  
  
 
* '''Identificação do Terminal de Trabalho'''
 
* '''Identificação do Terminal de Trabalho'''

Edição das 17h55min de 16 de maio de 2012

Caixa de Agregados

Config1.JPG

  • Configuração Padrão

Número Caixas - Número de caixas de agregados disponíveis no equipamento de 1 a 6.

Capacidade Máxima - Capacidade máxima de pesagem de agregados.

Capacidade Mínima - Capacidade minima para tara automática, geralmente o valor é zero.

Inicio Vibração - Percentual do peso na descarga de agregado para inicio do processo de vibração automático.

Vibrador (on) - Tempo do vibrador ligado.

Vibrador (off) - Tempo do vibrador desligado.

Ajuste Fino - Campo não disponibilizado.

Peso Decrescente - Habilita função para pesagem de agregados em ordem decrescente.


  • Configuração Individual para Caixa

Tempo Inicio Dosagem - Ajusta o tempo de inicio para dosagem de agregados a partir do silo 2, este tempo é utilizado neutralizar o efeito "gangora" da balança, tornando a pesagem mais precisa.

Tempo Comporta (on) - Ajusta o tempo da comporta aberta durante a função de pestanejo.

Tempo Comporta (off) - Ajusta o tempo da comporta fechada durante a função de pestanejo.

Corte Ajuste - Campo não disponibilizado.

Comporta - Permite o acionamento manual da comporta através do SAI para efetuar teste de conexão com o PLC.

Sensor - Habilita leitra de informações do sensor de umidade.

Leitura Umidade - Informa o valor de leitura de umidade transmitido pelo sensor de umidade.

Os campos acima estão disponíveis para configuração individual 
as 6 caixas de agregados do sistema.

Silos de Cimento

Config2.JPG

  • Capacidade / Tempo

Número de Silos - Números de silos utilizados no equipamento.

Vibrador - Campo não disponível.

Ajuste Fino - Campo não disponível.

Capacidade Máxima - Capacidade máxima de armazenamento dos silos.

Capacidade Mínima - Capacidade mínima de produto armazenado.

  • Silo

Cap. Máxima - Capacidade máxima de armazenagem do silo.

Comporta - Permite o acionamento manual da comporta do silo.

Válvula - Permite o acionamento manual da válvula do silo.

  • Configuração do Silo

Balanças

Config3.JPG

  • Agregados

Peso Mínimo

Peso máximo

Calibracao

Vibrador - Acionamento manual do vibrador da balança de agregados pelo sistema.

  • Cimento

Peso mínimo

Peso máximo

Calibracao

Tempo Comporta (on)

Tempo comporta (off)

Inicio da Desgarga

Material Carga

Descarga - Acionamento manual da comporta de descarga da balança de cimento pelo sistema.

Vibrador - Acionamento manual do vibrador da balança de cimento pelo sistema.

Ar - Acionamento manual do sistema de aeração da balança de cimento pelo sistema.

  • Água

Peso mínimo

Peso máximo

Calibracao

Tempo Inicio Dosagem

Corte Ajuste

  • Aditivos

Peso mínimo

Peso máximo

Calibracao

Tempo Inicio Dosagem

Corte Ajuste

  • Balança de Líquidos

Líquidos

Config4.JPG

  • Configuração Dosagem Água

Tipo de Dosagem - Identifica se a dosagem de água é feita através de balança ou hidrometro.

Número Dosadores Água - Número de dosadores de água habilitados no sistema e 1 à 3 unidades.

Tolerância Dosagem - Percentual de tolerância permitido na dosagem de água.

Corte Ajuste (1) -

Corte Ajuste (2) -

Corte Ajuste (3) -

Água Inicio - Estabelece um percentual do processo de produção para inicio da dosagem de água.

Pulsos p/Litro - valor para calibração do hidrometro.

Bomba (1) -

Bomba (2) -

Bomba (3) -

Descarga -

  • Configuração Dosagem Aditivo

Tipo de Dosagem - Identifica se a dosagem de água é feita através de balança ou hidrometro.

Número Dosadores Aditivo - Número de dosadores de água habilitados no sistema e 1 à 3 unidades.

Tolerância Dosagem - Percentual de tolerância permitido na dosagem de água.

Corte Ajuste (1) -

Corte Ajuste (2) -

Corte Ajuste (3) -

Pulsos p/Litro - valor para calibração do hidrometro.

Bomba (1) -

Bomba (2) -

Bomba (3) -

Descarga (1) -

Descarga (2) -

Descarga (3) -

Esteiras

Config5.JPG


  • Esteira Pesadora

Tempo Partida - Tempo para inicio da descarga do material após finalização da dosagem.

Tempo Desligamento - Tempo para desligamento da esteira após finalização da descarga.

Peso Desligamento - Peso mínimo na balança para finalização da descarga.

Esteira - Acionamento manual da esteira pelo sistema.


  • Esteira Elevadora

Tempo Partida - Tempo para inicio da esteira elevadora após inicio da esteira pesadora.

Tempo Desligamento - Tempo para desligamento da esteira elevadora após desligamento da esteira pesadora.

Tempo Descarga -

Esteira - Acionamento manual da esteira pelo sistema.

Misturadores

Config6.JPG

  • Configuração do Misturador

Unidade Possui Misturadores Independentes -

Tempo de Mistura -

Tempo de Descarga -

Capacidade Mínima -

Capacidade Máxima -

Quantidade de Ciclos -

Produção Máxima -

Sistema

Config7.JPG

  • Dados OPC_server

Nome do Servidor (Server Name)- Informa o nome do servidor OPC do PLC.

Sensores de Umidade - Ativa a conexão dos sensores de umidade SAI -> OPC -> PCL, caso o mesmo não esteja ativado os campos de informação de leitura dos sensores apresentam a expressão "CONECT".

Atenção: Caso o equipamento efetue ciclos repetitivos de produção este comando procede da seguinte maneira:

Dosagem de Água

  • (on) - Envia valor de setpoint de água corrigido a cada ciclo de produção, com base na leitura do sensor de umidade realizada no ultimo ciclo.
  • (off) - Envia valor de setpoint de água corrigido no primeiro ciclo de produção, com base na leitura do sensor de umidade realizada no ultimo ciclo, os ajustes no ciclos seguintes devem ser realizados manualmente pelo operador.
  • Identificação do Terminal de Trabalho
  • Dados do PLC
  • Visualização de Variáveis (PLC)
  • TestDrive (Simulador)

Permite a utilização do SAI simulando as condições reais de conexão com o equipamento de produção, neste modo o SAI simula as conexões bem como as entradas de valores de balança, como no ambiente real de produção do equipamento.

Clique no botão "Simulador" para acionar e em seguida em "Aplicar PLC"

O Modo de produção trabalhará com a simulação de entradas e saídas do equipamento.

  • Controles Externos
  • Controle do Display Auxiliar